硫化歷程四大階段中的第1階段和第二階段是什么？
第1階段為焦燒階段：這一階段決定了膠料的焦燒性及加工安全性，這- -階段的終點，膠料開始交聯(lián)，喪失流動性。此階段曲線呈U形，焦燒階段基本沒有發(fā)生交聯(lián)，膠料呈黏流狀態(tài)。焦燒階段是熱硫化開始前的延遲作用時間，相當于硫化反應(yīng)中的誘導(dǎo)期，稱為焦燒時間。
第二階段為熱硫化階段：它是從熱硫化交聯(lián)到一定輕微程度點開始，此段曲線呈直線上升的趨勢，逐漸產(chǎn)生立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，橡膠的彈性和拉伸強度快速上升。膠料已失去流動性，呈固體狀態(tài)，產(chǎn)品可以整體取出，但性能不高。
第三階段為正硫階段：大多數(shù)情況下,制品在硫化時都必須使之達到適當?shù)慕宦?lián)度,達到適當?shù)奈衣?lián)度的階段叫做正硫化階段,即正硫階段。在此階段,硫化膠的各項物理機械性能并非在同-時都達到高值,而是分別達到或接近佳值,其綜合性能好。此階段所取的溫度和時間稱為正硫化溫度和正硫化時間。
第四階段為過硫階段：正硫階段之后繼續(xù)硫化便進入過硫階段。這一階段的前期屬于硫化平坦期的一部分。在平坦期中,硫化膠的各項物理機械性能基本上保持穩(wěn)定。當過平坦期之后,天然橡膠和丁基橡膠由于斷鏈多于交聯(lián)出現(xiàn)硫化返原現(xiàn)象而變軟;合成橡膠則因交聯(lián)繼續(xù)占優(yōu)勢和環(huán)化結(jié)構(gòu)的增多而變硬,且伸長率也隨之降低,橡膠性能受到損害。
